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山東自動隔膜壓濾機

山東自動隔膜壓濾機

  • 所屬分類:自動隔膜壓濾機
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  • 發布日期:2021-10-27 09:50:10
  • 產品概述
  • 性能特點
  • 技術參數

自動隔膜壓濾機的主梁在焊接時如何有效防止變形?

壓濾機利用一種過濾介質,對對象施加壓力,使得液體滲析出來的一種機械設備,是一種常用的固液分離設備。主梁是壓濾機設備上一件很重要的承重鋼結構,對焊接質量要求較高,今天我們就來看看自動隔膜壓濾機的主梁焊接情況。

壓濾機主梁長度方向有四條縱縫,存在著縱縫引起的引起的縮短和撓曲變形,蓋板、底板與腹板的接頭存在角焊縫引起蓋板、底板的角變形。主梁焊接很容易產生扭曲等焊接變形,這種焊接變形產生后,只能采用機械強力整形,不僅容易出現裂紋,而且也增加了成本,降低了效率。所以在焊接時要盡力減少這個問題的發生,可以按以下方法試試:

山東自動隔膜壓濾機

1.在焊接過程中,壓濾機主梁的慣性矩基本不變,上下兩對角焊縫所引起的撓曲變形可以抵消,使壓濾機主梁保持平直。

2.采取多層多道焊,根據壓濾機主梁的焊縫高度,所選取的焊縫層數為兩層,一層采用熔敷率高、焊接變形小的CO2氣體保護焊打底,減小角變形和防止埋弧焊燒穿,第二層采用埋弧焊蓋面。

3.采用兩臺埋弧焊機從中間向兩端同時進行連續焊,以減少縱向收縮變形。焊條電弧焊用焊條電弧焊焊接壓濾機主梁兩側加強筋時,分別在壓濾機主梁兩側安排兩名操作水平相當的電焊工,使用同一種電焊機,以基本相同的焊接參數和焊縫高度,向同一方向,按對稱對角的位置施焊。這樣不僅能保證兩側的熱輸入相同,而且也能保證單側不均勻的焊接熱輸入而導致的橫向收縮變形。

焊接的工藝要求主要有以下兩點:

1.焊接方法壓濾機主梁的拼接焊縫采用CO2氣體保護焊打底,埋弧焊蓋面的方法,其余筋板、加強板等零部件位置多樣,采用焊條電弧焊,這樣不僅降低生產成本,提高勞動效率,而且焊縫成形質量高。

2.焊接位置腹板與蓋板、底板的T形接頭的焊接采用船型焊位置,這樣使平角焊轉化為平焊,提高勞動效率,使腹板和蓋板的母材能更有效的溶合,使兩側母材的熔寬相等,焊縫成形均勻,飽滿。腹板與筋板的焊接采用平角焊、立角焊進行焊接。

主梁焊接技術要求的標準是壓濾機主梁的上蓋板與腹板的T形焊縫及腹板的拼接焊縫要求超聲波檢測無損探傷,焊接接頭質量要求達到Ⅱ類焊縫合格標準;外觀要求焊縫表面不允許有未熔合、氣孔、焊瘤、裂紋及咬邊焊接缺陷。


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